Mətbuat və Xəbərlər

Karbid kəsici bıçaqların (bıçaqların) hazırlanması: On Addımlı Baxış

Davamlılığı və dəqiqliyi ilə tanınan karbid kəsici bıçaqların istehsalı bir sıra dəqiq addımları əhatə edən vasvası bir prosesdir. Budur, xammaldan son qablaşdırılmış məhsula qədər olan yolu təfərrüatlandıran qısa on addımlı bələdçi.

1. Metal Tozunun Seçilməsi və Qarışdırılması: İlk addım yüksək keyfiyyətli volfram karbid tozunun və kobalt bağlayıcının diqqətlə seçilməsi və ölçülməsini nəzərdə tutur. İstədiyiniz bıçaq xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün bu tozlar əvvəlcədən müəyyən edilmiş nisbətlərdə diqqətlə qarışdırılır.

2. Öğütmə və süzmə: Qarışıq tozlar vahid hissəcik ölçüsünü və paylanmasını təmin etmək üçün öğütülür, sonra hər hansı çirkləri çıxarmaq və tutarlılığı təmin etmək üçün ələkdən keçir.

3. Basma: Yüksək təzyiqli presdən istifadə edərək, incə toz qarışığı son bıçağa bənzəyən formada sıxılır. Toz metallurgiyası adlanan bu proses sinterləmədən əvvəl formasını saxlayan yaşıl bir kompakt əmələ gətirir.

4. Sinterləmə: Yaşıl kompaktlar idarə olunan atmosfer sobasında 1400°C-dən yuxarı temperaturlara qədər qızdırılır. Bu, karbid taxıllarını və bağlayıcıları birləşdirir, sıx, olduqca sərt material əmələ gətirir.

Karbid kəsici bıçaqların (bıçaqların) hazırlanması On Addımlı Baxış

5. Taşlama: Sinterləmədən sonra kəsici bıçaq blankları dəqiq dairəvi forma və iti kənar əldə etmək üçün üyüdülür. Qabaqcıl CNC maşınları mikron səviyyələrinə qədər dəqiqliyi təmin edir.

6. Deliklərin Qazılması və Montajın Hazırlanması: Tələb olunarsa, ciddi dözümlülüklərə riayət etməklə, kəsici başlıq və ya arbor üzərinə quraşdırmaq üçün bıçaq gövdəsinə deliklər qazılır.

7. Səthin təmizlənməsi: aşınma müqavimətini və uzunömürlülüyünü artırmaq üçün kəsici bıçaqların səthi fiziki buxar çökdürülməsi (PVD) istifadə edərək titan nitrid (TiN) kimi materiallarla örtülə bilər.

8. Keyfiyyətə Nəzarət: Hər kəsici bıçaq sənaye standartlarına və müştəri spesifikasiyalarına cavab verdiyini təsdiqləmək üçün ölçülü yoxlamalar, sərtlik testləri və vizual yoxlamalar daxil olmaqla ciddi yoxlamadan keçir.

9. Balanslaşdırma: Optimal performans üçün kəsici bıçaqlar yüksək sürətli fırlanma zamanı vibrasiyaları minimuma endirmək üçün balanslaşdırılmışdır və hamar kəsmə əməliyyatını təmin edir.

10. Qablaşdırma: Nəhayət, bıçaqlar daşınma zamanı zədələnməməsi üçün diqqətlə qablaşdırılır. Onlar tez-tez quru mühiti qorumaq üçün quruducularla birlikdə qoruyucu qollara və ya qutulara yerləşdirilir, sonra möhürlənir və daşınmaq üçün etiketlənir.

Xam metal tozlarından tutmuş diqqətlə hazırlanmış kəsici alətə qədər, volfram karbid dairəvi bıçaqların istehsalının hər bir mərhələsi müxtəlif sənaye tətbiqlərində onların müstəsna performansına kömək edir.


Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2024-cü il